Plastik injeksi (molding) (utawa cetakan injeksi) minangka cara kanggo plastik pisanan ilang ing silinder pemanahan mesin pencerakan, banjur dikepung karo rongga cetakan tertutup. Waca rangkeng-. Sampeyan ora mung ngasilake produk sing dhuwur, kualitas dhuwur kanthi produktivitas sing dhuwur, nanging uga duwe macem-macem plastik lan aplikasi. Mula, cetakan injeksi minangka salah sawijining cara molding penting ing proses plastik.
Fungsi dhasar mesin cetakan injeksi
Campuran injeksi digayuh nganggo mesin cetakan injeksi.
Fungsi dhasar saka mesin cetakan injeksi yaiku:
1. Pemanasan plastik menyang negara molten;
2. Gunakake tekanan sing dhuwur kanggo cair kanggo nyebabake metu lan isi rongga.
Proses Injeksi / Peralatan
Campuran injeksi thermoplastics umume ditindakake kanthi mastication lan ngisi. Peralatan sing digunakake kanggo kompaksi lan pendinginan dumadi saka mesin cetakan injeksi, cetakan injeksi lan peralatan bantu (kayata pangatusan materi).
Piranti injeksi
Piranti injeksi utamane nyifikasi mastication lan metikasi ing proses mesin cetakan injeksi. Injeksi lan meksa pengawasan lan fungsi liyane. Piranti injeksi jenis meneng digunakake, lan dibentuk kanthi nyiram mastication sekresi lan plunger injeksi dadi siji ngawut-awut.
Intine, kudu diarani minangka piranti injeksi plunger plunger plunger plunger plunger plunger. Yen lagi digunakake, plastik ing hopper tiba ing silinder pemanasan kanthi bobote dhewe. Yen sekrup muter, plastik terus maju ing alur skru. Ing wektu iki, materi digawe digawe panas dening pemanas eksternal silinder pemanasan, lan ing njero uga isih ana. Panas sing digawe dening pemotong mundhak lan suhu munggah menyang negara molten.
Kanthi panyimpenan bahan ing mburi silinder pemanasan, pasukan reaksi (tekanan mburi (tekanan mburi) sing digawe kanthi bahan kasebut nyurung maneh, lan switch watesan digunakake kanggo mbatesi jumlah mundur. Yen mundur menyang posisi tartamtu, sekrup mandheg muter, saéngga netepake (ngukur) jumlah injeksi sepisan.
Sawise materi ing cetakan wis digawe adhem, sawise produk dijupuk, jamur ditutup maneh lan proses injeksi diwiwiti. Ing wektu iki, silinder hidraulik (silinder injeksi) Piranti injeksi ngetrapake kekuwatan kanggo ngawut-awut, lan endah ngarep kasebut yaiku cair kasebut disuntik ing mold kasebut Waca rangkeng-.
Piranti injeksi sekrup dumadi saka ngawut-awut, tong, nozzle lan piranti nyopir. Seksi kanggo injeksi umume dipérang dadi telung bagéan: dipakani, komprèsi, lan meterisi, rasio kompresi 2 ~ 3, lan aspek aspek yaiku 16 ~ 18.
Yen cair disepelake saka nozzle, bagean saka cair bakal mili bali menyang mburi liwat alur ngawut-awut amarga cair kanthi kuat saka pasukan reaksi. Kanggo nyegah iki, katup mriksa dipasang ing mburi ngawut-awut. Kanggo polyvinl klorida keras, sirah sekrup conical digunakake.
Laras minangka bagean saka skru loading lan tahan panas. Digawe saka baja tekanan tekanan tinggi. Uploaded saka cincin pemanasan listrik dipasang ing pinggiran tong minyak kanggo panas isi tong minyak. Suhu dikontrol dening termocouple kanggo menehi suhu sing cocog.
Nozzle minangka transisi ing antarane tong lan cetakan, sing dipasang nganggo gulu pemanasan sing kapisah amarga minangka bagean penting saka plastik cair langsung. Umumé, cetakan injeksi nggunakake muncung mbukak. Kanggo polimines viskositas sing sithik Polisi, Nozzles katup jarum digunakake.
Rotasi ngawut-awut drive bisa digayuh kanthi motor listrik utawa motor hidraulik, lan gerakan timbal balik digayuh kanthi cara tekanan hidraulik.
Parameter mesin injeksi injeksi ditondoi dening injeksi injeksi: Jumlah injeksi nyuntikake mesin maksimal injeksi mlebu menyang jamur saben wektu, sing bisa diungkapake dening massa saka polistirena sing disuntik, utawa kanthi volume saka cair sing disuntik;
Tekanan injeksi nuduhake tekanan sing ditrapake ing bagean salib laras ing wektu injeksi; Kacepetan injeksi nuduhake kacepetan oblew ing wektu suntikan.
Piranti Molding
Saliyane ngrampungake tumindak pambukaan lan nutup saka cetakan, fungsi utama piranti clamping kanggo tahan tekanan lumpur sing dhuwur ing cetakan disuntik menyang cetakan kanthi cetha kanggo ngunci cetakan lan nyegah mbukak.
Apa mekanisme clamping mold yaiku mekanisme mekanik utawa hidraulik utawa hidrolik, bukaan cetakan lan nutup cetakan bisa fleksibel, tepat, cepet lan aman.
Saka syarat teknis, cetakan mbukak lan nutup kudu duwe efek buffer. Kacepetan sing mlaku template kudu luwih alon lan luwih alon nalika ngetokake cetakan, lan luwih alon lan luwih alon nalika mbukak jamur. Supaya bisa nyegah karusakan ing cetakan lan bagean.
Angkatan sing ditrapake ing cetakan sajrone proses mbentuk supaya ditutup pasukan clamping, lan regane kudu luwih gedhe tinimbang produk tekanan rongga lan area pamisah). Tekanan rata-rata ing rongga umume antara 20 lan 45 MPA.
Wiwit garis kekuwatan clamping nggambarake ukuran produk cetakan mesin cetakan injeksi, kekuwatan clamping injeksi mesin digunakake kanggo nuduhake spesifikasi mesin cetakan injeksi, nanging uga ana hubungan proporsional sing umum ing antarane pasukan clamping lan jumlah injeksi.
Nanging, perwakilan Clamping Clamping ora langsung nggambarake volume produk sing disuntik, lan ora trep digunakake. Akeh manufaktur ing jagad nggunakake volume clamping / volume suntikan sing padha kanggo nuduhake spesifikasi mesin cetakan injeksi, kanggo volume injeksi, kanggo volume injeksi, kanggo macem-macem mesin. Ana standar perbandingan umum, volume injeksi teori nalika tekanan injeksi diulang 100MPA, yaiku, volume injeksi sing padha karo volume injeksi / volume injeksi teori * Dipuntedahaken tekanan injeksi *.
Sistem Kontrol
Sistem kontrol hidraulik mesin cetakan injeksi utamane dadi sistem kontrol hidraulik sing konvensional, sistem kontrol servo lan sistem kontrol proporsional.
Amarga kerumitan sistem hidrolik, sistem wacana minyak vadrional dijupuk minangka conto kanggo nggambarake garis. Karakteristik sistem iki yaiku: Ana aliran kontrol lan tekanan wedi karo unsur proporsi ing sistem sirkuit minyak (aliran aliran elektromagnetik mbalikke katup tekanan elektromagnetik).
Aliran proporsi daya listrik sing diwenehake lan pasukan proporsi saka magnet digunakake kanggo ngontrol jumlah valensial inti utawa musim semi saka sistem, saéngga entuk injeksi Kacepetan, kacepetan sekrup, kacepetan pambuka lan nutup lan tekanan injeksi. Meksa nyekel. Torsi saki torsi. Pasukan injeksi tikaman. Tekanan pangayoman cetakan yaiku tahap, macem-macem tingkat utawa ora ana.
